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DMC单机脉冲除尘器属于机械抖动型除尘器,可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离,主要采用机械振打方式进行清灰。DMC单机脉冲除尘器可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘,操作维修方便。

DMC单机脉冲除尘器采用零部件装配方式设计,部件分为壳体、过滤、喷吹、卸灰及控制共5部分。壳体部分由不同的模板组成,模板与模板之间采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。过滤部分由笼骨及过滤袋组成,采用胀圈固定方式,安装简易。喷吹部分由气包、淹没式膜片阀、喷吹管及密封组件构成,可在现场简单装配,不需要任何的焊接。卸灰部分可根据客户的要求提供不同的方式,模块式设计,装配采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。控制部分由脉冲顺序控制器及差压表(仪)组成,可在现场简单装配,不需要二次配线。

DMC单机脉冲除尘器主要有以下部分组成:

箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

DMC单机脉冲除尘器的工作原理:

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

DMC单机脉冲除尘器的选型:

1、型号说明

DMC单机脉冲除尘器有多种规格:DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-80、DMC-96、DMC-120---300袋等规格。

2、选型参数及选型原则

DMC单机脉冲除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度,根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号。

DMC单机脉冲除尘器的构造特点:

DMC单机脉冲除尘器采用两侧开门,检修替换滤袋方便,不受顶部空间位置限制。滤袋座与文丘里管的固定采用螺纹连结形式。滤袋骨架与袋座采用紧固联接,滤袋材质为涤纶针刺毡。如处理高温烟气,滤袋材质为玻纤针刺毡。对排放要求特别严格的地区,可采用复合滤料。除尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5~0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱导产生一股数倍于压缩空气的“二次诱导气流”,于是产生一种瞬间冲击波并沿整条滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋壁剥离落下,粉尘落入灰斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。

DMC单机脉冲除尘器的特点:

1、体积小、重量轻、结构简单紧凑;

2、分室停风脉冲喷吹清灰,清灰;

3、采用外滤式结构,安装及维护便捷;

4、检修门用泡沫橡胶条密封,除尘器严密不漏风。



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